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山西富华玛钢给您讲讲玛钢管件铸件的特点及其选择是怎样的?
来源:云更新时间:2022/5/16 9:04:27

山西富华玛钢为您介绍:胀砂是与砂型型壁移动有关的铸件壁厚增大的缺陷,因砂型型壁的移动,使铸件实际尺寸大于预期的设计尺寸。胀砂缺陷都是在浇注过程中产生的,铸塑充满以后就不再发生,容易产生胀砂缺陷的部位是铸件的厚大平面或平面和凸台的过渡处。胀砂缺陷主要出现在铸件的上表面,由上型型表层造成。在一定的情况下,也出现在下表面。 

在浇注过程中,金属液进入铸型而又未充满铸型期间,先是上型型表层受金属液辐射热的作用,水分蒸发,成为干燥层。这时型表层的水分凝聚在由近型表层的型砂中,成为高水分的水分凝聚层。此后,金属液继续流人铸型,干燥的沏表层继续受热,温度很快上升。型砂受热以后,就发生体积膨胀,而旦,硅砂在575℃左右时,会发生同素异构转变、伴随着较大的体积膨胀。硅砂由室温加热到600℃线,膨胀约为14%,体积膨胀大致是4.2%。这一型表层中的硅砂,在很短的吋间内突然发生相当大的体积膨胀。

山西富华玛钢为您介绍:化学成分对玛钢的影响包括对获得蠕虫状石墨和对基体的影响,这两者进而影响蠕墨铸铁的力学性能和其他性能,应根据这些影响选择玛钢的化学成分。

(1)碳、硅及碳当量蠕墨铸铁生产中一般采用共晶附近的成分,以有利于改善铸造性能和减小白口倾向,常用的碳当量取4.3%-4.6%。 

碳对玛钢抗拉强度的影响与灰铸铁和球墨铸铁类似,随着碳含量增加,玛钢的抗拉强度将因石墨增加、珠光体减少而有所下降,但这种影响要比灰铸铁小得多。为了减少白口倾向,碳的质量分数一般取3.6% -3.8%,薄件取上限位,厚大件取下限。 硅能抑制玛钢的白口倾向,硅也是强烈促进铁素体形成的元素,使强度下降;但仅靠降低硅含量很难阻止石墨周边铁素体的形成。因此,为了防止白口产生,蠕墨铸铁的终硅的质量分数一般控制在2.4%-2.8%之间。考虑到蠕化处理带来大量硅,所以原铁液硅的质量分数一般控制在1.5%-1.8%之间。 

(2)锰:锰在玛钢中起到稳定珠光体的作用,但是由于蠕虫状石墨分枝较多,锰的作用大大降低。对于混合型玛钢可以采用调整锰含量来获得相应的力学性能,其锰的质量分数一般控制在0.4%-0.7%之间。对于铁素体蠕墨铸铁则应严格控制锰含量,以增加基体中的铁素体含量,锰的质量分数控制在0.4%以下。