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富华玛钢加工厂浅析影响玛钢管件集中缩孔、分散缩孔比例的因素有什么?
来源:云更新时间:2022/3/19 9:02:41

富华玛钢加工厂为您介绍:浇注温度决定模样热解产物的类型和排除机制。当模样热解产物主要为液态产物时,其流动性随着浇注温度的升高而增大,和液态金属充型流动性也在不断的提髙;当达到某一温度值即临界温度时,液态热解产物堵塞涂料空洞,同时又有大量的气态产物产生,模样热解产物的排除受阻,液态金属充甩流动性的提高也因此停滞。当浇注温度高于临界温度时,模样热解产物主要为气态产物,液态金属充型流动性又随浇注温度的升高而增大。浇注温度对液态金属充型流动性的影响还取决于涂料的透气性。当涂料的透气性高时,液态金属充型的流动性随浇注温度的升高而增大。 

浇注温度对充型速度的影响取决于热解产物的类型。当浇注温度低于某一临界温度时,模样材料液态热解产物占优势,充型速度随浇注温度的提高而增大;当浇注温度高于某一临界温度时,热解产物主要为气态产物,充型速度随浇注温度的提高而降低。

富华玛钢加工厂为您介绍:钢液浇入铸型后,由于液态、娃固期的体积收缩得不到钢液补充就会形成缩孔。对于一定含碳量的钢液,一定的浇注温度,铸件总的体积收缩值是一常数。伹这种体积收缩究竞以什么形式体现出来,是形成集中缩孔还是形成分散缩孔?集中缩孔和分散缩孔数量上比例如何?这和碳钢含碳量以及工艺条件有关。 

分散缩孔包栝缩松和显微缩松。 

缩松是数量很多的分散的小缩孔,形成的基本原因和缩孔一样。缩松一般位于铸件后凝固部分,其内部温度梯度是小的,金属几乎是同时凝固,所以留下了集中的缩孔和分散的小孔洞。也就是分布在铸钢件的缩孔附近或轴心地带,其分布范围比集中缩孔大。缩松对铸钢件危害甚大,它可使铸钢件的塑性性能(如延伸率、断面缩减率)降低一半甚至一半以上。因此对于一些重要铸钢件如气缸、阀体之类常因缩松存在无法挽救而报废。缩松的形成和结晶间隔有关,低碳钢结晶间隔窄,一般不易产生,随着含碳量的增加.结晶间隔相应变宽,出现缩松的可能性增加。此外,缩松还与铸钢件的冷却条件有关。冷却表面积大,冷却快的薄壁铸件在它的中心部分由于以体积结晶的方式进行结晶,很难补缩,容易形成缩松缺陷。显而易见,若铸钢件采用同时凝固工艺方案,则对补缩不利,容易形成缩松;若铸钢件采用顺序凝固工艺方案,则对补缩有利,消除缩松是完全可能的,在这种情况下,缩松转化为集中缩孔。